設計人員應根據工程環境條件合理選擇電纜橋架表面防腐層的類型，并在設計文件中明確表達。河北大跨距橋架廠家通過將鋼浸入或澆鑄在熔融的鋅溶液中形成鋅鐵合金或鋅和鋅鐵合金涂層的方法和方法。

鋼表面進行化學清潔，然后將其放入含有氧化鋅的電鍍液中。直流電在一處連接到鋼，鋅板在一處連接到電鍍液中。通電后，鋅以分子狀態被置換到鋼表面。如果加入增白劑進行鈍化，它將反射出彩色的云狀明亮涂層。

應用于鋼結構的鍍鋅鋅通常沒有良好的防銹效果，主要是因為未達到鍍鋅量，并且鍍鋅不均勻。通常，生銹發生在兩到三年內，并且質量差的產品會暴露在潮濕的環境中，并且會在十天內生銹。熱浸鍍鋅層較厚且具有較強的耐腐蝕性。冷浸鍍鋅層比熱浸鍍鋅層亮，但更薄且抗腐蝕性較弱。

工程設計中的第三個普遍問題是熱浸鋅電纜橋架的類型沒有標記防腐蝕層的類型，并且沒有統一的文字描述。這個問題實際上是一個教訓。例如，印度尼西亞的項目是我國的總承包商，該項目沒有經過鹽霧測試來對鋼纜橋進行表面防腐處理。橋梁很快被嚴重腐蝕，不得不將其更換。

電纜橋架上的表面防腐層的類型主要包括熱浸鍍鋅，鍍鋅鎳，冷鍍鋅，粉末靜電噴涂等方法。制造商的數據表明，熱浸鍍鋅的工藝壽命不少于40年，適用于室外重度腐蝕環境，成本高；鍍鋅鎳的工藝壽命不少于30年，也適合于室外重度腐蝕環境，成本高；冷鍍鋅工藝壽命不少于12年，適用于戶外輕腐蝕的環境，成本是普通的；粉末靜電噴涂工藝的使用壽命不少于12年，適用于室內室溫干燥的環境，價格一般。